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機械密封件的兩種腐蝕現象

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機械密封件的兩種腐蝕現象

發布日期:2019-11-05 作者:中興密封件 點擊:

    機械密封件的兩種腐蝕現象:

    一、金屬環腐蝕

    1、表面被均勻腐蝕。密封件廠家介紹如果金屬環的表面與腐蝕性介質接觸,并且金屬本身不耐腐蝕,則發生表面腐蝕,即泄漏,早期磨損,損壞,聲音等。金屬表面均以成膜和無膜形式均勻腐蝕。薄膜的無金屬腐蝕是危險的,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是由材料選擇誤差引起的。在成膜時,鈍化膜通常具有保護性能,但用于金屬密封圈的材料,如不銹鋼,鈷,鉻合金等,鈍化膜表面在端面摩擦時被破壞,在缺氧新條件下,膜難以形成,這增加了電偶腐蝕。

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    2、應力腐蝕開裂。在腐蝕和拉應力的作用下,金屬首先在薄弱區域開裂,然后發展到深度,引起開裂,稱為應力腐蝕開裂。使用表面硬化合金和鑄鐵,碳化鎢和碳化鈦的密封環。容易發生應力腐蝕開裂。 密封環裂縫通常是徑向發散的,并且可以是一個或多個。這些裂縫連通整個密封端面,加速了端面的磨損并增加了泄漏量。

    二、非金屬環腐蝕

    1、石墨環腐蝕。密封件廠家介紹不透水石墨環浸漬樹脂,其腐蝕有三個原因:當端面過熱時,當溫度大于180℃時,浸漬樹脂應折疊遠離石墨環,以降低環的耐磨性;如果選擇不當,會導致介質發生化學變化,同時降低耐磨性;樹脂沒有深浸漬。 當除去浸漬層時,耐磨性降低。因此建立密封冷卻系統,選用耐腐蝕浸漬樹脂,并采用高壓浸漬,就要增加浸漬深度。

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    2、石墨環的氧化。在氧化介質中,當端面干燥或冷卻不良時,產生35040℃的溫度,使石墨環與氧氣反應產生CO和氣體,這可能導致端面變粗糙或甚至壞了。密封件廠家介紹非金屬環也會在化學介質和應力的作用下破裂。

    3、聚四氟乙烯(PTFE)墊圈的腐蝕。F4填充有玻璃纖維,石墨粉,金屬粉末等,以提高其耐溫性和耐磨性。F4環的腐蝕填充主要是指填料的選擇性腐蝕,溶解或變質。例如在氫氟酸中,玻璃纖維分子被熱腐蝕,因此應該填充的內容取決于具體情況。

 

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